工場案内

弊社はテント倉庫の鉄骨を製作するための「鉄工工場」と、東海地方では最大規模の「縫製工場」を同敷地内に完備しています。2つの工場を最大限活用することにより、設計から製作まですべての工程を自社一貫体制で、お客様のご希望やニーズにあわせて製作を行っております。
工場を2つ保有することにより、運搬コストを削減できるようになり、打ち合わせ時における「すり合わせミス」を防ぎます。出荷ミスを防ぐことにもつながるので、発注者様の安心感につながる仕組みを実現できました。
同業他社様では2種類の工場を保有するケースはそこまで多くないため、2つの工場の存在は弊社の大きな強みと考えています。
見た目が重要視されるデザインテント等は自社で作成した鉄骨に合わせて膜材を作成する事で綺麗な仕上がりとなります。

「鉄工工場」と「縫製工場」を同時に完備することで、設計から製作までを自社内で完結できるため、製作のコスト低減を実現できています。

また、採寸したデータを元に2D CADと3D CADを使って設計を行っています。これにより、製作側の完成イメージが明確になるだけでなくお客様にとっても完成後の相違の防止につながります。

平面図では分からない部分も、立体的に見ることで製作の誤差を最小限に抑えることが可能です。

そのため製作のコストが低減され、短い納期で正確かつ高品質の製作が実現できています。

弊社の縫製工場は、同業他社が保有する工場と比べて床面積トップクラスです。
広さを生かし、トライアドを導入し30ｍまでの膜材溶着が可能で、短納期の手助けとなっています。またクレーンが2台あるため、1トンまでの膜材を1枚で加工できます。こちらも短納期の一因であり、さらには低コストを実現するための大事な要因でもあります。

鉄工工場ではNCプラズマ加工機を導入し必要なプレートなどを自社で作成する事ができます。そのうえ、作業動線の良い塗装ブース・荷捌き場・出荷ヤードを設置しているため、作業環境を改善しつつ、高品質・低コスト・短納期のものづくりを実現しています。
自慢の3DCADは図面化の精度が良く、製作精度を高めることができます。これによって、コスト低減と精度向上・納期が早くなりました。 また、弊社の鉄工工場にはストックヤードがあるため、製品の保管ができるうえ、大型のトレーラーへのスムーズな連携ができるようになっています。

弊社では取引開始前の工場見学をすることができます。
大型のテント制作など、重要な制作を弊社に依頼するか決めるための判断材料の1つとして、活用していただければ幸いです。
弊社工場の営業時間内であり、事前連絡をいただけるのであれば、いつでも見学は可能です。実際に見学を希望していただけるのであれば、下記方法よりお問い合わせくださいませ。